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ZK-2 张力控制器使用说明-海安县航成机电制造有限公司
发布时间：2010-12-16 发布人：航成机电
点击： 次
ZK-2 张力控制器
使用说明
ZK-2 型张力控制器通过累计物料的厚度进行卷径计算，根据卷径的变化，控制物料卷绕时的张力，是开环式半自动张力控制装置。
此开环控制方式要求，先设定初始半径和物料厚度，通过卷架轴上安装的旋转检测元件（接近开关）检测卷绕圈数，在初始半径基础上加上（收卷）或减去（放卷）物料厚度，以计算当前的卷径，根据卷径计算结果向执行机构（磁粉制动器/离合器）输出功率。
一、控制方式
ZK-2 型张力控制器具有2种控制方式。
1． 方式一
线性控制方式。
开始卷绕时，在手动状态，调节输出功率，以满足张力要求；然后，切换到自动状态，控制器根据当前的卷径，自动输出控制量。函数关系如下图，其中，R0、P0为手动调节时的半径和输出功率，Rn、Pn为自动调节时的半径和输出功率。
1． 方式二
曲线控制方式。
控制器按照“输出功率-半径”关系曲线，根据实时半径调节输出控制量。
此方式要求，先对控制装置输入6个输出功率与半径的对应点参数，以描绘5段“输出功率-半径”关系曲线。6个输出功率与半径的对应点参数值，可在手动状态，根据经验确定。
二、原理框图
三、技术规格
1 输入电压：AC220V±20%，50Hz，100W
2 输出电流：0~3A （最高电压40V）
3 控制对象：磁粉制动器或磁粉离合器
4 控制最大滚筒半径：1000mm
5 控制膜带厚度：0.001-5.000mm
6 环境温度：-10~40℃
四、前面板各部件功能说明
前面板如上图。
（一）部件说明
1．数码管：左四位数码管用于显示实时半径，右三位数码管用于显示输出功率或制动器的励磁电流。
2．“输出”键：控制器功率输出开关。“开”状态时，“输出”灯亮；“关”状态时，“输出”灯灭，同时，数码管显示“OFF”。
3．“复位”键：初始半径复位。连续按下1秒有效，有效时，数码管显示“0 ”。
4．“参数”键：设置系统各参数。
5．“手动”、“自动”键：设置系统工作于“自动”或“手动”状态。
6．“选择”键：选择显示“输出功率”或制动器的“励磁电流”。
7．“信号”灯：指示接近传感器的状态，每旋转一周，闪烁一次。
8．“报警”灯：卷筒的半径达到终止半径时，该灯点亮。
9．旋转轮：在参数设置时，改变参数值；在手动状态时，调节输出功率；在自动状态时，无效。
（二）“自动”、“手动”转换时的输出状态
方式1：输出状态为平滑切换；
方式2：“自动”向“手动”状态转换时，为平滑切换；“手动”向“自动”状态转换时，为阶跃切换。
（三） 手动调节
在手动状态时，调节旋转轮以改变输出功率，调节结束后，5秒自动存储手动调节值。
五、接线端子功能
后面板有7个接线端子，功能如下：
1、2端子：遥控复位。功能同“复位”键。
3、4、5端子：接近传感器连接端子。
端子1：+12v 端子2：信号 端子3：0v
6、7端子：制动器或离合器接线端子。
六、参数设置
系统需设置如下参数：
按“参数”键，选择参数代码，用旋转轮改变参数值。
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代 码 |
功 能 |
备 注 |
|
F1 |
初始半径
|
单位：mm
当“初始半径”>“终止半径”时，为放卷，功率逐渐减小；
当“初始半径”<“终止半径”时，为收卷，功率逐渐增大。 |
|
F2 |
终止半径
|
|
F3 |
材料厚度 |
单位：mm |
|
F4 |
工作方式选择 |
=1时：方式1； =2时：方式2 |
|
A1 |
第1点半径
第1点功率 |
仅当选择“方式2”时才可设置此参数。 |
半径单位：mm
功率单位：% |
|
P1 |
|
A2 |
第2点半径
第2点功率 |
|
P2 |
|
A3 |
第3点半径
第4点功率 |
|
P3 |
|
A4 |
第4点半径
第4点功率 |
|
P4 |
|
A5 |
第5点半径
第5点功率 |
|
P5 |
|
A6 |
第6点半径
第6点功率 |
|
P6 |
|
-- |
存储 |
将以上参数存储 |
七、初始状态说明
系统上电或半径复位时，会改变输出功率（电流）。
|
系统状态 |
输出功率（电流） |
|
上电状态 |
自动 |
与初始半径对应的输出功率（电流） |
|
手动 |
手动输出功率（电流） |
|
半径复位 |
自动 |
与初始半径对应的输出功率（电流） |
|
手动 |
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